압탕설계와 유동해석비교
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작성일 23-01-10 07:59본문
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이후에 경화되기 위하여 CO2가스를 주입한다
5) 상형과 하형을 완성한 후, 가스 토치를 이용하여 주물을 가열하고스치로폼을 태워 없앤다.
1. 압탕 설계(Plate형, Cubic형)
2. 유동해석
3. 實驗(실험) 고찰
實驗(실험) 방법
1) 스치로폼을 치수에 맞추어 모형을 제작한다
2) 알루미늄을 710℃ 3시간 가열하고 710℃ 20시간 유지한다.
순 알루미늄 압탕 설계를 한 것과 Z- Cast의 유동해석을 해서 비교해본 실험리포트 입니다.압탕설계와유동해석비교 , 압탕설계와 유동해석비교공학기술레포트 ,
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8) 약 30분 후에 주형틀을 깨고 완성된 주조품을 얻어 반절로 절단한 후 매크로 조직을 위하여 폴리싱 한후 조직을 …(투비컨티뉴드 )
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압탕설계와 유동해석비교
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순 알루미늄 압탕 설계를 한 것과 Z- Cast의 유동해석을 해서 비교해본 test(실험) 리포트 입니다.
3) 모래와 물유리를 혼합하여 혼합기로 혼합한다.
6) 상형과 하형을 접합한 후, 볼트, 너트를 이용하여 상형과 하형을 고 정시킨다. 주물에 스치로폼이 있지 않도록 깨끗이 제거한다.
4) 일정시간이 지난 후에 스치로폼을 고정시킨 플라스크에 혼합된 주물사를 넣어 다진다.
7) 고정시킨 주물에 용융 된 순 알루미늄을 흘려 넣는다.